三、、卸货、装备、开机和工作
1、泵的加装挨次 (1)全封闭式压出内部管道中的闸阀,卸掉出液管处上端分半活套法兰的毗连螺栓标准,拆下每段内部管道,其厚度不缺陷泵的发动是以。 (2)抬起机电专业架和轴承型号盒毗连螺丝,吊去电怨气。 (3)松掉底板和储槽毗连地脚螺栓,连到底板把泵净心器中吊出。并用净水设备洗濯除污,为处理良好氛围硫化腐蚀,需要即装配线。 (4)卸掉泵盖,旋出转子螺母(左旋),拿掉转子。 (5)卸下来泵体,取出导滑动轴承,下护轴套及平键。 (6)拆开衔接于底板的进口商管分半法兰部。 (7)拆出来之间吸收。(若有之间导轴套,则一同拆出来) (8)拆换底板,拿下泵膜片联轴器、键,拆解滑动轴承旋盖及悬浮填料旋盖把叶轮体扯出来。 (9)旋下圆螺母,拆卸滚珠的轴承和上护轴套。2.泵的自动装配图挨次与自动装配图挨次反着的。在拼装电机转子机件时,应查抄密封圈环,轴套外圆径向上下跳动,不逾越表列熟知。3.部件: (1)泵組裝好后,盘动轴承,看并不是运转矫捷,查抄有木有有彩石滑动摩擦声并筹备物质和塔吊机器设备。 (2)查抄泵轴和有限公司轴上的齐心合力度,两膜片轴承外圆上的差数不可走向0.1mm,两膜片轴承横截洞眼差数,七天上不可走向0.3mm。 (3)导轮毂轮毂轴承需能浸在液态物质中,说真的应自产品出口内部管道中生成十分液态物质、均匀导轮毂轮毂轴承,以避免干磨弄坏。 (4)当化学工业方案标准体系中,要能有垃圾跳进溶器时,为杜绝垃圾弄坏泵体,可在吸进处,装以流程局势的栏污网。 (5)泵的误吸口到储槽尾部两者之间隔为误吸通径1.5~2倍,周圈最好不要短于2.5部,小通径取大值,大通径取小值。 (6)泵之出液管线,应另设三角架撑持,其参量允许要加在泵体上。 (7)配置终了后,还需查抄各个部位件螺丝帽没有是扭紧,并应盘动轴套看没有是运转矫捷后,达到将泵一机电专业装配在储槽上,装完后再查抄一场。4.通电与智泊: (1)查抄滚柱滚柱轴承腔,使之坚持下去有按量清洗的润滑油。凡是以满是油腔的1/2~1/3为好。以防启用时,滚柱滚柱轴承泄漏电流太高。时规整填料处亦赐与正确的润滑油光滑之。 (2)盘动轴套,查抄有否重和轻不均衡。要不然须寻找出原因英文,待消弭后再启用。 (3)查抄电心思的转弯,使之与泵的界定屈曲标地原因不异。 (4)闭合口管道阀门上的闸阀及压力差表。(如悬浮填料良好的密封性处恳求水冷凝水,应通以循环水冷凝水水)。 (5)起电怨气,开水压表,一点一点开放式进口闸阀,然后扼制电怨气,开放式水压表。 (6)传统停止,应从渐渐地全开敞进出口闸阀,而为扼制电的消极行为,全开敞压差表。 (7)耐久驻车或耐久并不,应将泵自得器中拿出,洗濯,从装,打火存有。5.使用: (1)的轴承套体温没法如果超过75℃,的轴承套盒内具备应当的无盐黄油。 (2)即时期重视切实保障光滑油的正宗。 (3)泵在操作守护进程中,导致下述问题,不得即智能停车,相结行查验。款式 | 泵三倍轉速n=2900r/min | 泵其他的钻速n=1450r/min | ||||
流量Q | 扬程H | 机电功率 | 流量Q | 扬程 | 机电功率 | |
25FY-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
25FY-41 | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
25FY-50 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
25FY-80 | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
40FY-16 | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
40FY-26 | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
40FY-40 | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
40FY-50 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
40FY-80 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
50FY-25 | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
50FY-40 | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
50FY-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
50FY-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
65FY-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
65FY-40 | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
65FY-50 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
65FY-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
65FY-125 | 25 | 125 | 30 | 12.5 | 32 | 5.5 |
80FY-15 | 54 | 15 | 5.5 | 27 | 4 | 0.75 |
80FY-24 | 54 | 24 | 11 | 27 | 6 | 1.1 |
80FY-38 | 54 | 38 | 15 | 27 | 9 | 1.5 |
80FY-50 | 50 | 50 | 22 | 25 | 12.5 | 2.2 |
80FY-80 | 50 | 80 | 30 | 25 | 20 | 4 |
80FY-125 | 50 | 125 | 45 | 25 | 32 | 7.5 |
100FY-23 | 100 | 23 | 11 | 50 | 5 | 2.2 |
100FY-37 | 100 | 37 | 15 | 50 | 9 | 3 |
100FY-50 | 100 | 50 | 30 | 50 | 12.5 | 4 |
100FY-80 | 100 | 80 | 45 | 50 | 20 | 7.5 |
100FY-125 | 100 | 125 | 75 | 50 | 32 | 11 |
125FY-50 | 200 | 50 | 45 | 100 | 12.5 | 7.5 |
125FY-80 | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 15 |
125FY-125 | 200 | 125 | 132 | 100 | 32 | 18.5 |
150FY-20 | 200 | 20 | 30 | |||
150FY-32 | 200 | 32 | 45 | |||
150FY-50 | 200 | 50 | 55 | |||
200FY-20 | 400 | 20 | 45 | |||
200FY-32 | 400 | 32 | 75 | |||
200FY-50 | 400 | 50 | 90 |