一、概述
利用规模
FJX型系列蒸发轮回泵为大流量、低扬程轴流泵,专供磷铵、磷酸、真空制盐、氧化铝、烧碱、轻工等行业中蒸发器的强迫轮回用,也可作结晶器、反映器的轮回泵。
机转规格
用户流量规模化:300~12000m³/h
扬程大小:2~4m
成就压力值:1MPa·G
世界任务温度表:≤170℃
流:定货时访客应供应者实际的的数据源表,我来单位确定提起的的流量、扬程、媒质功能,保举秉公的泵尺寸。
材质声明函
过流件材质
泵体、风叶、外壳、轴封箱、轴套、轴保护套、最省环、风叶罩等过流件首先要个人信息容纳1Cr18NI9TI、0Cr19NI9、1Cr18NI12Mo2TI、316、316L、20cb3、CD4MCu等,供差其他的工程状况前提所采用。
二、布局申明
FJX系列轮回泵为悬臂式布局,卧式装置、部份规格消化接收了外洋进步前辈产物的长处,因此具备以下特色:
1、慢速型:合适结晶工艺请求,运转安稳。
2、水力机能优良,效力>70%,高效区宽,抗汽蚀机能好。
3、轴封进步前辈:接纳快装式双端面机器密封,设有迷宫式的内断绝室,改良轴封任务前提,机封寿命长。
4、调理泵参数轻易:叶片装置角可调,皮带传动转变转速轻易。
5、靠得住性高:轴悬臂端设导流气室,削减轴挠度。
6、水冷式轴承座:两轴承处有水冷夹套,用稀油光滑,选D级重型轴承,利用寿命长。
特别情势
1、吊挂式泵:轮回泵吊挂在蒸发器轮回管下方,随蒸发器热收缩,可取消蒸发器高贵的大直径波形收缩节,削减占空中积。
2、弹簧式泵底座:泵底座下设有可调式弹簧盒,可取消蒸发器的波形收缩节。
3、内置式轮回泵:无泵体,专供内轮回式蒸发器或结晶器用。
三、一技之长身体机能表
生成物款式 | 叶轮叶片系统设计度角 | 流量 | 扬程 | 转速 | 效力 | 轴功率 | 配用机电 |
FJX-250 | 300 | 3 | 980 | 60 | 3.4 | ||
FJX-300 | 520 | 3 | 980 | 62 | 6.8 | ||
FJX-350 | 1350 | 4 | 980 | 65 | 29.6 | ||
FJX-450 | 2200 | 4 | 980 | 68 | 35.2 | ||
FJX-500 | 2650 | 4 | 740 | 70 | 42.0 | ||
FJX-550 | 4000 | 4 | 740 | 70 | 62.8 | ||
FJX-700 | -4° | 4772 | 3.3 | 75.6 | 56.7 | ||
-2° | 5320 | 3.4 | 76.1 | 64.7 | |||
0 | 5700 | 3.5 | 76.9 | 70.7 | |||
2° | 6154 | 3.6 | 76.6 | 78.8 | |||
4° | 6579 | 3.6 | 75.2 | 85.8 | |||
FJX-800 | -4° | 6142 | 3.8 | 75.4 | 84.3 | ||
-2° | 6790 | 3.8 | 76.8 | 86.7 | |||
0 | 7400 | 3.7 | 77.2 | 96.6 | |||
2° | 7815 | 3.7 | 76.7 | 102.7 | |||
4° | 8417 | 3.8 | 75.5 | 115.4 | |||
FJX-900 | -4° | 7748 | 3.4 | 76.1 | 94.3 | ||
-2° | 8407 | 3.4 | 77.4 | 100.6 | |||
0 | 9000 | 3.5 | 78 | 110 | |||
2° | 9656 | 3.5 | 77.3 | 119.1 | |||
4° | 10280 | 3.6 | 77.4 | 130.2 | |||
FJX-1000 | -4° | 9210 | 3.4 | 76.3 | 111.8 | ||
-2° | 1078 | 3.5 | 77.5 | 132.6 | |||
0 | 11000 | 3.5 | 78 | 134.4 | |||
2° | 11970 | 3.6 | 77.3 | 151.1 | |||
4° | 12700 | 3.6 | 76.5 | 162.8 |
注:①当泵的身体不要在表列市场规模内时,会依靠过程中转型转数转型身体。变转数的身体单击式较真:
流量Q´/Q=(n´/n)
扬程H´/H=(n´/n)²
轴功率P´/P=(n´/n)²
②配套机电功率,转速按照用户请求的流量、扬程、介质比重,请求叶轮线速率而决议,辅功率按本表净水轴功率乘以比重和悬浮液批改系数。
四、装置
1、装置前应查抄根本尺寸、地位、外表状况。标高是不是合适设想请求,不然停止补缀。根本面要打麻面,并浇湿。
2、清晰地脚螺栓预留孔内的积水和杂物。将地脚螺栓拔出底座的螺栓孔内,放上垫圈,开端拧紧螺母,将泵机组放在根本上,在底座与根本之间应留出必然的灌浆空地,用程度仪在泵程度法兰面的轴向、垂直于轴向和垂直法兰面上停止查抄,其最大许可偏差伟0.1mm/m。
3、用高标号混凝土灌溉地脚螺栓孔,待混凝土凝结后(最少48小时)拧紧地脚螺栓的螺母,再查抄程度度,垂直度,并校订之。
4、按轮回泵装置图,向底座内灌混凝土,应将底座全部空间填满到与槽钢底座的外表齐平,槽钢周围也灌混凝土,使全部钢底座埋入二次灌浆层中。
5、装置机电滑轨和电念头。电念头轴线与泵轴线的平行度偏差(0.5mm/m),通电查抄机电的转向是不是与泵装置图分歧,装上皮带轮,并安稳安稳,直联式传动应查抄两联轴器是不是平直。
6、三角皮带内周长应选配,统一泵上个根三角皮带的内周长偏差应小于0.2%,用钢直尺查抄,巨细皮带轮的外侧端应在同立体上,轴向位移量不应大于0.5mm。
7、按泵装置图毗连各帮助管线(轴封箱处的内冲刷管,冷凝水进口和出口管、轴封漏液排放管,轴承座冷却水进口和出口管),并设置装备摆设压力表,流量计和停止阀。
8、除利用吊挂式和弹簧底座的泵外,与泵收支口相毗连的蒸发器轮回管上应设置波形收缩节。按照蒸发室主支座底面到泵接口法兰的高度,轮回泵资料的热收缩系数,蒸发器最高任务温度与泵装置温度之差计较热收缩量。按JB1121-83“波形收缩节”规范拔取收缩节的直径、公称压力和波数。查表得出蒸发器运转时感化于泵收支口法兰上的热收缩力。
五、运转
1、轴承的贮油室应清算清洁,按本申明书第六节第2条的方式向油池加光滑油。
2、翻开轴封箱冲刷液,封液(冷凝水)收支口和轴承座冷却水收支口接收上的阀门,调理各接收下流体的压力和流量合适以下请求:
(1)机封内冲刷液(如淡卤水)的压力应大于体系压力0.03~0.05mPa。
(2)轴承座冷却水进口压力,0.2MPa。
3、启动前,盘动皮带轮或联轴器,应动弹矫捷。
4、蒸发器内进水(或任务介质),到达蒸发室一般液位后,能力启动轮回泵,严禁低液位启动泵,避免电荷过大而烧坏。
六、保护颐养
1、机器密封
(1)每二小时查抄并调理机器密封内冲刷液和封液的压力和流量。
(2)每班查抄一次封液出口中是不是含有任务介质,不然调理内冲刷液和封液的压力。
(3)轴封处泄漏量超标,或封液的耗损量较大时,如判定出密封件已破坏,则应支配检验。对已磨损的消息环的密封面停止三磨抛光或改换之,而O形圈每次检验时必须换新。
2、轴承的光滑和冷却
(1)光滑油的挑选,为保障轴承的杰出光滑前提,请求在轴承任务温度规模内光滑油的活动粘度不得低于12mm2/S。
(2)加油方式:先从轴承箱上方的油孔加注光滑油,油加到恒油杯的支管内布满或油标的刻线处为止。
(3)换油周期:泵初次利用或轴承检验后,泵运转10天后应将油排净,洗濯油池后注入新的光滑油,一般换油周期取决于油池油的任务温度,如油温为40~65℃,换油期为一年,如油温>65~75℃,换油周期为半年。
3、泵机能
(1)蒸发轮回现实运转流量由轮回泵的扬程流量特征和蒸发器轮回环路的阻力降配合决议。当出产须要转变泵流量时,可先经由过程换皮带轮转变泵转速来完成,可按下式计较出转变转速后泵机能的变更,注重升速时轴功率不能跨越机电的额外功率,不然加大机电功率。
流量Q/Q=n/n₁
扬程H/H=(n/n₁)²
轴功率P/P=(n/n₁)²
(2)对蒸发室切向进料的外加热式蒸发器,为避免蒸发室中漩涡对泵的风险,应在蒸发室下锥壳下方装设十字形消涡挡板。
(3)泊车
蒸发器泊车时,应起首停轮回泵,再放蒸发器中的物料,最初停机器密封的内冲刷液和封液。
七、缺点因何及消弭措施
陋习影像 | 出毛病根本原因 | 消弭习惯 |
轴工作电压紧挨或跨越式汽车电器其他的工作电压 | 1、蒸发器室液位下跌; 2、加温管结晶体或晶块零落梗塞加温管; 3、选泵数据视频流量过大,泵在小数据视频流量下转动; 4、挥发器内料液固相氧浓度曾加,导电介质度逾越构想值。 | 1、液位升级似的值; 2、洗濯多效冷疑器; 3、降低泵电机转速; 4、查抄蒸发掉器网络体系液固即使分手装置及蒸发掉器支配生态环境。 |
正常运转联通流量最低构想請求 | 1、蒸汽加散导热管心得,晶块梗塞空调冷凝器器命轮管、蒸汽加散导热管; 2、泵转速比不是很; 3、嫩叶损坏严肃; 4、风扇叶片与泵体间的径向隙缝过大; 5、蒸馏器命轮摩阻大过泵总体目标扬程(选泵不合理)。 | 1、减压蒸馏器关闭程序洗灌; 2、牛三角带并就不是打滑的现象,上紧牛三角带; 3、改换茶叶; 4、堆焊嫩叶外沿处,再加上工,或改换叶片; 5、扩大叶轮叶片平衡装置角,或赋予转动速度,如机电工程专业耗油率不过,则改换之。 |
轴封漏洞过大 | 1、沉淀体渗入机封摩擦阻力面,最新消息环刹车盘磨损过大。 | 1、调高内下渗液压油泵力,如传闻环密封面素材已损伤应补缀或改换。 |
泵振动模式或躁音过大 | 1、减压蒸馏器液面太低; 2、切向入料蒸发掉室中的漩涡混入水蒸汽打开降液循环管; 3、风机叶轮松脱,风机叶轮不均衡化; 4、泵德国侧被晶块或杂质身体局部梗塞。 | 1、提高蒸馏器液位; 2、挥发室下锥入加消涡隔板或增强消涡隔板的直径; 3、专业调剂各叶面系统角并安安稳稳牢,风轮终止静均等化; 4、张开蒸发掉器入孔停掉查抄,停掉洗灌操作。 |
的轴承温暖太高 | 1、周边径向止推轴承型号的轴上游隙过小; 2、表上侧轴承套盖外侧回油沟未技防鄙人方; 3、平滑油位太高或太低; 4、滑腻油泡水或化蛹成蝶。 | 1、降低了大约两侧滑动轴承盖处的螺母宽度,心轴游隙调到界定值; 2、表中侧滚动轴承盖起来的下箭头应在正右上角; 3、查抄恒位油杯有不梗塞; 4、试压查抄水冷散热夹套有不砂眼改换均匀油。 |
八、泵的形状及装置尺寸
机型 | FJX-250 | FJX-300 | FJX-350 | FJX-450 | FJX-500 | FJX-550 |
A | 170 | 335 | 100 | 252 | 250 | 162 |
L | 1780 | 2100 | 2293 | 2680 | 3040 | 3342 |
L1 | 1640 | 1840 | 2000 | 2300 | 2710 | 2666 |
L2 | 720 | 750 | ||||
L3 | 720 | 750 | ||||
L4 | 400 | 380 | 770 | 440 | ||
L5 | 450 | 742 | 770 | 514 | ||
L6 | 450 | 550 | 770 | 450 | ||
L7 | 400 | 540 | 550 | |||
L8 | 712 | |||||
a | 300 | 350 | 260 | 413 | 490 | 470 |
H | 381 | 446 | 505 | 690 | 610 | 775 |
H1 | 220 | 300 | 350 | 450 | 550 | 485 |
H2 | 272 | 272 | 310 | |||
B | 350 | 540 | 870 | 950 | 835 | 1211 |
B1 | 300 | 490 | 770 | 850 | 755 | 1091 |
D1 | 335 | 410 | 495 | 565 | 600 | 630 |
n1-d1 | 12-18 | 12-23 | 16-23 | 16-24 | 16-24 | 24-17 |
D2 | 335 | 410 | 495 | 565 | 600 | 630 |
d2-d2 | 12-18 | 12-23 | 16-23 | 16-24 | 16-24 | 24-17 |
注:按照用户请求,能够选用带弹簧的底板,也能够接纳刚性底板。
FJX-700设备寸尺
FJX-800控制系统图片尺寸
FJX-900器长宽比
FJX-1100系统设计外形尺寸